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螺旋換熱器和板式換熱器的區別

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螺旋式換熱器:螺旋板式換熱器是由2張互相平行的鋼板,卷制成互相隔開(kāi)的螺旋形流道。兩板之間焊有定距拄以維持流道的間距,螺旋板的兩端焊有蓋板,。冷熱流體分別再兩流道內流動(dòng),通過(guò)螺旋板進(jìn)行熱量交換。

主要優(yōu)點(diǎn):結構緊湊,單位體積提供的換熱面積大,總傳熱系數大,傳熱效率高,不易堵塞。

缺點(diǎn):操作壓力和溫度不能太高,流體的阻力較大,不易檢修,且對焊接質(zhì)量要求很高。故一般只能在1960kPa以下,操控溫度在300-400攝氏度以下。目前國內已有系列標準的螺旋板式換熱器,采用的材料為碳鋼和不銹鋼兩種。

板式換熱器:

優(yōu)點(diǎn):1、總傳熱系數大,因板表面壓制成波紋或溝槽,在低流速下即可達到湍流。

2、結構緊湊單位體積設備提供的傳熱面積大,每立方米體積內的傳熱面積可達250~1000平方米;

3、操作靈活行大,可以根據需要,可以根據需要增減板數來(lái)調節換熱面積。

4、檢修和清洗方便

缺點(diǎn):允許操作的壓力低,很高不超過(guò)2MPa,否則容易滲漏;操作溫度不能太高,受墊片耐熱性的限制;處理量不大,因板間距小,流道截面積較小,流速也不能太大。

螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器是一種新型換熱器,是由兩張平行的薄鋼板焊接在一塊分隔板(中心隔板)上,并卷制成一對互相隔開(kāi)的螺旋形流道。兩板之間焊有定距柱以維持流道的問(wèn)距,同時(shí)也增強螺旋板的剛度。螺旋板的兩端焊有蓋板,兩端面及螺旋板上設有冷、熱流體進(jìn)、出口接管。冷、熱流體分別在兩個(gè)螺旋形流道中流動(dòng),通過(guò)螺旋板進(jìn)行熱量交換。

螺旋板式換熱器的直徑一般在1.6m以?xún)?,板寬?00~1200mm,極厚為2~4mm,兩板間距為5~25mm。常用材料為碳鋼或不銹鋼。螺旋板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊,單位體積所提供的傳熱面積大(約為列管式換熱器的三倍);流體允許有較高的流速(液體可達2m/s,氣體可達20m

/s),湍流程度大,傳熱系數較大(約為列管換熱器的1~2倍);可實(shí)現純逆流操作;不易結垢,不易堵塞。其主要缺點(diǎn)是操作壓力和溫度不宜太高,流體流動(dòng)阻力較大,不易檢修,且對焊接質(zhì)量要求很高。故一般操作壓力低于2Okgf/cm2,溫度在300~400℃以下。

3.板式換熱器

板式換熱器是由一組矩形金屬薄板平行排列、相鄰板之間襯以墊片并用框架夾緊組裝而成。板片四角開(kāi)有圓孔,形成流體通道,冷、熱流體分別在同一板片兩側流過(guò),通過(guò)板片進(jìn)行換熱。為其組裝流。板片厚度為0.5~3mm,通常壓制成各種波紋形狀。

板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是:結構緊湊,單位體積設備提供的傳熱面積大,約為250~1000m2/m3,而列管式換熱器只有40~150m2/m3;傳熱系數高,對低粘度液體傳熱,傳熱系數可達1500~4700W/(m2.℃),很高可達7000W/(m2.℃),操作靈活,適應性大,可以根據需要增減板數以調整傳熱面積,加工制造容易、檢修清洗方便、熱損失少。其主要缺點(diǎn)是:因受到板片剛度、墊片種類(lèi)及溝槽結構的限制,允許的操作壓力較低;因受墊片材質(zhì)的限制,操作溫度不能太高,對合成橡膠墊片,操作溫度不超過(guò)130℃,對壓縮石棉墊片也應低于250℃;因板間距小,流道截面小,流速不能過(guò)大,所以處理量較小,不易密封,易泄漏,易于堵塞。

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