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螺旋板換熱器焊接工藝要求

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一、預備1、螺旋板換熱器施焊前,不銹鋼焊件坡口兩邊各10~20mm范圍內的氧化物及雜質(zhì)應打磨干凈,坡口兩邊各100mm范圍應涂有白堊粉或采納其他防飛濺的辦法防止飛濺。2、焊前,焊條按說(shuō)明書(shū)要求烘干。焊工領(lǐng)用時(shí),拿焊條保溫桶,隨用隨取。

二、焊接1、兩通道之間的銜接圓鋼,應采用兩點(diǎn)對稱(chēng)點(diǎn)焊。當圓鋼直徑小于或等于10mm時(shí),每一焊點(diǎn)長(cháng)度不得小于6mm,當圓鋼直徑大于10mm時(shí),每一焊點(diǎn)的長(cháng)度不得小于8mm。2、圓鋼點(diǎn)焊質(zhì)量應進(jìn)行100%的查看,若發(fā)現燒穿及漏焊時(shí),應及時(shí)補焊好。3、操控焊接變形:3.1、卷制成型后,應將螺旋板兩頭齊平,并將兩頭各通道點(diǎn)焊固定如下:點(diǎn)固焊縫間距@≤1003.2、>15㎡的螺旋板采納兩頭面交替施焊法,即一端面焊好1/2面積后,翻面焊另一端面1/2面積的焊縫,焊完后再翻面焊原端面焊縫,交替焊接直至焊完。3.3、焊接時(shí)由螺旋板中心向外施焊。3.4、焊接工藝另見(jiàn)第五條

三、焊縫外觀(guān)應符合下列規則:1、螺旋板換熱器焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。2、拼接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連續長(cháng)度不大于100mm,焊縫兩邊咬邊的總長(cháng)度不得超越其焊縫長(cháng)度的10%。3、焊縫與母材應油滑過(guò)渡。4、打磨后的厚度不該小于母材的厚度。5、螺旋板換熱器焊縫上的熔渣和兩邊的飛濺物應清除。



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